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影响着造纸机械正常生产,这里,参考部分文献资料以及车间使用的经验,对水印辊的安装、使用等注意事项简单总结如下,仅供大家参考。 一、水印辊的安装及注意事项 (1)安装前,应轻拿轻放,检查辊面有无缺损,并保持辊面整洁。 (2)水印辊安装时,要注意水线长短,要与真空伏辊平行,吸水箱必须平整还要注意辊压的大小(一般下压5mm-15mm),下压大容易往上甩水。 (3)水印辊的起落装置必须保持灵活,两端起落一致,辊体转动灵活,不跑偏。 (4)安装位置的选择上要注意水分的适应。水分过小,纤维就失去重新排布的能力,造成水印辊粘浆料,破坏成纸匀度;水分过大,辊面在运转时容易带水、溅水,致使纸面出现水泡等现象。一般来说,水印辊安装在第二个吸水箱之后。 二、水印辊的正常启动 1、启动前检查下列各项: (1)水印辊面网是否清洁; (2)升降起落装置机构是否灵活; (3)高压移动喷水管的水量和压力是否符合要求,往复来回是否灵活,喷射角是否调到要求位置(喷汽管的喷射角为45°; (4)压力表是否正确有效。 2、带传动水印辊启动步骤: (1)在启动电机前,水印辊与成型网网面不能接触,然后启动电机; (2)调节水印辊线速与成型网的线速一致或者比成型网的线速稍快(1%左右)。 (3)利用手动换向阀放气,使水印辊慢慢下落(两侧同时)压下成型网5-15毫米,目测两端基本一致,用螺母限位锁定。 (4)后开启喷汽管、喷水管,启动移动喷水电机,进入正常生产。 三、水印辊使用要点及注意事项 使用水印辊的优点在前面已经说过,但是如果使用不好,不但水印辊的优点不能体现,而且还会对生产造成巨大的影响,那么水印辊的使用和哪些因素有关呢? (1)浆料上网浓度。我们各八缸造纸机械一般出的纸定量基本上都在50-80g/m2之间,对于这个克重范围的纸来说,浆料上网浓度要控制在6%-8%之间。 (2)浆网速比。要求浆速稍低于网速,网子的运动是动力,应该由网子拉着浆跑,如果浆速高于网速,容易形成浆料堆积,另一方面造成成纸两边和中间厚薄不一,匀度差。 (3)助留剂的用量和添加位置。 (4)叩解度、湿度。 (5)水线位置。克重大的纸种水线长,克重小的纸种水线稍短。离水线的距离一般保持在800-1200mm之间。 (6)水印辊下面需安装案辊两根,可以适当改善成型网的松紧度,网子太松会造成甩水。 (7)下压深度。水印辊与成型网接触后,应该将水印辊压下5-15mm为易,下压太深容易甩水,具体要看水印辊下两个案辊的位置而定,两根案辊距离较近的,应该压浅一些,距离较远的,可以适当压深一些。 (8)浆在成型板上的着网点。最好是2/3的浆料着落在成型板上,其余1/3的浆料着落在成型板之前,如果全部浆料着落在成型板上之后容易起气泡,全部的浆料着落在成型板之前会造成脱水太快。 (9)水印辊上方的挡水毛布不能太长,不能超过辊径的一半,否则会造成水点,成纸出现半透明。 (10)水印辊蒸汽管的作用是将水印辊上面较大的水点分散,避免出现纸面的半透明,但是吹汽量不可太大,太大会造成水印辊太干,进而造成水印辊粘料子。以目测水印辊面有水但不产生水滴为最佳状态。
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